Najnowszy przegląd wykazał, że druk 3D jest klinicznie realną opcją dla protez i urządzeń okluzyjnych, zapewniając wyniki porównywalne z metodami konwencjonalnymi i frezowanymi, choć ograniczenia materiałowe nadal istnieją. (Zdjęcie: M.Dörr & M.Frommherz/Adobe Stock)
MONACHIUM, Niemcy: Addytywna produkcja zyskuje na znaczeniu w protetyce ruchomej. Aby dostarczyć klinicystom aktualnych informacji, niedawny przegląd literatury podsumował obecne zastosowania technologii oraz ich efektywność kliniczną, wskazując, że druk 3D jest dziś realną opcją dla protez ruchomych, szkieletów oraz urządzeń okluzyjnych. Autorzy zwracają też uwagę na obiecujące kierunki rozwoju, takie jak druk wielomateriałowy czy poprawa właściwości mechanicznych i bioaktywnych żywic.
Oliver Schubert, autor wiodący przeglądu dotyczącego klinicznej przydatności druku 3D w protezach całkowitych, szkieletach protez częściowych, protezach overdenture oraz szynach okluzyjnych. (Zdjęcie: Oliver Schubert)
Autor wiodący, Oliver Schubert, zastępca dyrektora oddziału protetyki szpitala uniwersyteckiego Ludwig-Maximilians-Universität (LMU) w Monachium oraz specjalista protetyki i implantologii, podkreślił, że motywacją była wyraźna potrzeba kliniczna. „Protetyka ruchoma wciąż jest kluczowa w codziennej praktyce, jednak tradycyjne procedury są pracochłonne i utrudniają odtworzenie lub modyfikację protezy, gdy zostanie zagubiona lub wymaga podścielenia” – powiedział w rozmowie z Dental Tribune International. Jednocześnie stomatologia cyfrowa — zwłaszcza skanowanie wewnątrzustne, CAD i druk addytywny — osiągnęła poziom dojrzałości umożliwiający efektywne, skalowalne procesy data-to-denture. „Rozwiązania ruchome są szczególnie dobrze dopasowane do druku 3D, ponieważ obejmują duże, indywidualne geometrie, w których swoboda projektowania i uproszczona produkcja przynoszą wymierne korzyści kliniczne i logistyczne” – dodał.
Z perspektywy klinicznej przegląd opisuje obecne i rozwijające się zastosowania druku 3D w protetyce ruchomej. Obejmują one protezy całkowite, szkielety protez częściowych, protezy overdenture na implantach oraz szyny okluzyjne. Autorzy wskazują, że drukowane protezy całkowite osiągają dziś dopasowanie i poziom satysfakcji pacjentów porównywalny z rozwiązaniami konwencjonalnymi lub frezowanymi. Często wymagają również mniejszej liczby wizyt i umożliwiają wysoką powtarzalność dzięki cyfrowemu archiwizowaniu danych, co sprzyja tworzeniu protez kopiowanych.
Rosnące wykorzystanie druku wielomateriałowego i warstwowego poszerza możliwości konstrukcyjne i technologiczne. W protezach całkowitych pozwala to na jednoczesny druk płyty i zębów, ograniczając konieczność łączenia i montażu, a tym samym zwiększając wydajność i integralność strukturalną. W przypadku szkieletów protez częściowych i protez overdenture technologie metalowego druku 3D, takie jak selektywne topienie laserowe (SLM), umożliwiają wytwarzanie konstrukcji z kobaltu–chromu lub tytanu o korzystnym dopasowaniu i obiecujących parametrach mechanicznych, przy jednoczesnym ograniczeniu nakładu pracy laboratoryjnej w porównaniu z tradycyjnym odlewem.
Druk 3D nakładek okluzyjnych jest już powszechną praktyką, zapewniając wysoką dokładność, łatwą odtwarzalność i szybką wymianę. Jest to szczególnie istotne u pacjentów z bruksizmem lub zaburzeniami stawu skroniowo-żuchwowego.
“Rozwiązania ruchome są szczególnie dobrze dopasowane do druku 3D, ponieważ obejmują duże, indywidualne geometrie”
dr Oliver Schubert, szpital uniwersytecki LMU w Monachium
Mimo tych postępów istnieją ważne ograniczenia. Według starszego autora, Josefa Schweigera, kierownika laboratorium protetycznego i technologii cyfrowej stomatologii szpitala uniwersyteckiego LMU w Monachium, wyzwaniem pozostają właściwości materiałów i brak standaryzacji. „Drukowane żywice bazowe niekiedy wykazują gorsze parametry mechaniczne w porównaniu z frezowanym PMMA” – wyjaśnił, wskazując m.in. na obniżoną wytrzymałość na zginanie, twardość czy siłę wiązania. Zwrócił także uwagę na niedostatek długoterminowych danych klinicznych dotyczących trwałości, zużycia, przebarwień i kolonizacji mikrobiologicznej oraz na zmienność parametrów druku i obróbki końcowej prowadzącą do niejednorodnych rezultatów.
Josef Schweiger, starszy autor opracowania opisującego, jak druk wielomateriałowy, ulepszone żywice i standaryzacja procedur mogą rozwijać druk 3D w protetyce ruchomej. (Zdjęcie: Josef Schweiger)
Technologie nowej generacji w drodze
W przyszłości badacze przewidują postępy w trzech głównych obszarach. W druku wielomateriałowym i hybrydowym oczekuje się powstania bardziej odpornych, monolitycznych protez, drukowanych w jednym etapie, a także hybrydowych struktur polimerowo-metalowych, ograniczających liczbę połączeń klejonych i ręcznej obróbki. W projektowaniu wspieranym przez sztuczną inteligencję rosnąć ma automatyzacja m.in. segmentacji danych, ustawienia zębów, planowania elementów protez częściowych i kontroli jakości. Równolegle systemy CAD zaczynają integrować skany wewnątrzustne z danymi twarzy, obrazowaniem radiologicznym i innymi rejestrami, poszerzając zakres indywidualnego planowania cyfrowego i możliwych do wydrukowania rekonstrukcji. Postęp w materiałach ma obejmować żywice wzmacniane, antybakteryjne i bardziej elastyczne, a także nowe zastosowania, takie jak integracja czujników do monitorowania bruksizmu czy protezy drukowane w technologii 4D z materiałów reagujących na bodźce — np. protezy adaptujące się do zmian podłoża protetycznego.
Kolejną innowacją jest wielomateriałowe selektywne topienie laserowe stosowane w protezach z koronami podwójnymi, gdzie łączy się stopy szlachetne i nieszlachetne w jednej konstrukcji, uzyskując złoto-podobne tarcie przy zastosowaniu jedynie cienkiej wewnętrznej warstwy złota. Wśród nowych zastosowań wymienia się także szyny wykonane z żywicy w kolorze zęba, przeznaczone do oceny estetycznej i funkcjonalnej przed wykonaniem uzupełnienia ostatecznego. Dr Schubert podkreślił jednak, że kluczowe pozostają odpowiedni dobór materiałów i kontrola procesów: „Druk 3D już dziś dostarcza wymiernej wartości klinicznej w protetyce ruchomej — szczególnie dzięki lepszej powtarzalności, cyfrowemu archiwizowaniu i uproszczonym procedurom. Jednak długoterminowy sukces będzie zależeć od silniejszych dowodów klinicznych, trwalszych materiałów i standaryzacji protokołów”.
ZAGRZEB, Chorwacja: Aparaty nakładkowe drukowane w technologii 3D zyskują na popularności, jednak wielu pacjentów i lekarzy w dalszym ciągu stosuje ...
AMSTERDAM, Holandia: Technologia druku przestrzennego jest coraz bardziej popularna w stomatologii i coraz częściej pojawia się jako alternatywa dla ...
200.000 zł dofinansowania w ramach konkursu Narodowego Centrum Nauki otrzymał projekt Marty Kozakiewicz-Latały z Katedry i Zakładu Technologii Postaci ...
Obecnie technologie druku 3D przypominają trochę stomatologię estetyczną z początku lat 80.: potrzeby są ogromne, technologie są liczne, zastosowania...
Edukacja
Webinarium na żywo wto. 5 maja 2026 4:00 (CET) Warsaw
To post a reply please login or register