W najnowszym przeglądzie zakresowym piśmiennictwa przeanalizowano dostępne dowody naukowe dotyczące aparatów ortodontycznych formowanych termicznie i drukowanych w 3D, ze szczególnym uwzględnieniem ich skuteczności klinicznej, właściwości materiałowych oraz bezpieczeństwa (Zdjęcie: Lorena Tempera/Adobe Stock)
LONDYN, Wielka Brytania: W publikacjach dotyczących aparatów ortodontycznych drukowanych w technologii 3D wyniki badań laboratoryjnych, badań nad starzeniem się materiałów oraz ich bezpieczeństwem często omawia się tak, jakby miały takie samo znaczenie kliniczne jak badania z udziałem pacjentów. Ta niejednoznaczność sprawia, że lekarze dentyści mogą być zmuszeni do polegania na deklaracjach producentów. W najnowszym przeglądzie zakresowym piśmiennictwa przeanalizowano dostępne dowody naukowe dotyczące aparatów ortodontycznych formowanych termicznie i drukowanych w technologii 3D oraz materiałów stosowanych do ich wytwarzania. Celem było ustalenie, jakie wnioski dotyczące właściwości użytkowych tych aparatów można wyciągnąć na podstawie dotychczasowych badań oraz które istotne kwestie kliniczne pozostają bez odpowiedzi.
„Chciałem zebrać i uporządkować to, co rzeczywiście wynika z badań, aby lekarze dentyści mogli podejmować świadome decyzje z większą pewnością” – powiedział Dental Tribune International główny autor przeglądu, dr Stefan Abela, specjalista ortodoncji.
Spośród 22 badań uwzględnionych w przeglądzie większość dotyczyła właściwości aparatów ocenianych w warunkach laboratoryjnych lub bezpieczeństwa materiałów, co odzwierciedla wczesny etap rozwoju tej dziedziny. Tylko w dwóch badaniach porównano wyniki kliniczne leczenia z zastosowaniem aparatów drukowanych w 3D i formowanych termicznie.
Dr Stefan Abela, główny autor najnowszego przeglądu zakresowego piśmiennictwa dotyczącego nakładek ortodontycznych drukowanych w 3D i formowanych termicznie. (Zdjęcie: dr Stefan Abela)
Wyniki badań laboratoryjnych wskazują, że druk 3D jest obiecującą i technicznie wykonalną metodą wytwarzania aparatów ortodontycznych, która może przynieść korzyści w zakresie produkcji bezpośrednio w gabinecie oraz możliwości indywidualnego projektowania aparatów. Przykładowo w kilku badaniach laboratoryjnych wykazano akceptowalną lub korzystną dokładność wymiarową w kontrolowanych warunkach.
Przegląd wykazał jednak znaczne różnice w dokładności wymiarowej w zależności od zastosowanej drukarki, orientacji wydruku, żywicy oraz etapów obróbki końcowej. „Jakość nakładki drukowanej w 3D zależy od jakości całego procesu jej wytwarzania” – wyjaśnił dr Abela.
Badania nad starzeniem się materiałów w środowisku jamy ustnej wykazały, że ich właściwości po okresie użytkowania mogą różnić się od wartości uzyskanych podczas początkowych pomiarów laboratoryjnych. W badaniach bezpieczeństwa analizowano uwalnianie substancji chemicznych z materiałów, cytotoksyczność oraz stopień konwersji. Wskazano przy tym, że istotne znaczenie mają skład żywicy i sposób jej obróbki końcowej.
Co istotne, na podstawie przeglądu nie udało się ustalić, czy druk 3D poprawia wyniki leczenia lub długoterminową stabilność efektów leczenia w fazie retencji. Wynikało to przede wszystkim z niewielkiej liczby badań porównawczych prowadzonych w warunkach klinicznych oraz krótkich okresów obserwacji. Aby uzupełnić te braki, badacze zalecili przeprowadzenie badań klinicznych z udziałem odpowiednio licznych grup pacjentów, obejmujących okres od rozpoczęcia leczenia do fazy retencji. Pozwoliłoby to porównać dokładność przemieszczania zębów oraz stabilność uzyskanych wyników w zależności od metody wytwarzania aparatów.
Dr Abela wyjaśnił: „Formowanie termiczne pozostaje niezawodną metodą, której skuteczność potwierdza wieloletnia praktyka. Druk 3D zapewnia większą swobodę projektowania i pozwala ograniczyć liczbę etapów produkcji, ale jednocześnie nakłada na lekarza lub laboratorium większą odpowiedzialność za ścisłe przestrzeganie instrukcji producenta żywicy – zwłaszcza w zakresie końcowego utwardzania materiału, które wpływa zarówno na właściwości użytkowe nakładki, jak i na bezpieczeństwo materiału w jamie ustnej”.
Technologia przyrostowa (additive manufacturing) znana jest od 30 lat. Początkowo drukarki 3D spełniały rolę narzędzi do prototypowania. Potrzeby rynku...
BONN, Niemcy: Badanie przeprowadzone przez naukowców ze Szpitala Uniwersyteckiego w Bonn wykazało, że drukowane w 4D ortodontyczne przezroczyste alignery...
Amann Girrbach rozszerza system Ceramill Motion Air o zarządzanie narzędziami oparte na technologii RFID. Kompaktowa 5-osiowa frezarka Ceramill Motion Air...
To post a reply please login or register